در پردازش مواد غذایی، طراحی بهداشتی یک ویژگی اضافی نیست بلکه یک نیاز اساسی است.خطوط تولید کوکی های مدرن از ابتدا برای تسهیل بهداشت و جلوگیری از آلودگی طراحی شده اند، باعث می شود آنها ابزار قدرتمند برای انطباق با HACCP، FDA، و دیگر استانداردهای ایمنی مواد غذایی جهانی.فولاد ضد زنگ درجه غذایی (معمولا AISI 304 یا 316) برای تمام سطوح تماس با محصول به دلیل ماهیت غیر متخلخل آن استفاده می شود، مقاومت در برابر خوردگی و آسان تمیز کردن. اصول طراحی از کجروی ها، گوشه های تیز و مناطق غیر قابل دسترسی که خمیر یا زباله می تواند جمع شود و موجب ایجاد بیماری ها یا آفات شود، جلوگیری می کند.بعلاوه، تجهیزات اغلب بر روی استانداردهای فریم باز نصب می شوند یا به کف بسته می شوند تا امکان تمیز کردن کامل زیر آنها را فراهم کنند، یک منطقه حیاتی که اغلب در تنظیمات کمتر پیچیده نادیده گرفته می شود.
فراتر از طراحی استاتیک، خطوط شامل ویژگی های فعال بهداشت را ارتقا می دهند. پردازش خودکار به خودی خود یک پیروزی بزرگ در ایمنی است، به طور چشمگیری دست زدن مستقیم انسان به محصول را کاهش می دهد.بسیاری از خطوط دارای سیستم های پاک در محل (CIP) برای اجزای بسته مانند خطوط مواد مایع و برخی از مخلوط کننده ها هستند.برای تجهیزات باز، طراحی بهداشتی امکان تمیز کردن موثر را فراهم می کند. علاوه بر این،نقاط کنترل حیاتی توسط آشکارسازهای فلزی یکپارچه محافظت می شوند و به طور فزاینده ایاین دستگاه ها می توانند بسته هایی را که حاوی قطعات آهن، غیر آهن و فولاد ضد زنگ و همچنین سایر آلاینده های متراکم مانند شیشه یا سنگ هستند شناسایی و رد کنند.ارائه یک نهایی، یک شبکه ایمنی قابل اعتماد قبل از اینکه محصولات از کارخانه خارج شوند.
نگهداری روزانه در این زمینه مترادف با بهداشت دقیق است. یک روش تمیز کردن کامل و مستند باید در پایان هر دوره تولید یا شیفت انجام شود.این شامل جداسازی دقیق قطعات قابل دسترسی (به عنوان مثال، هپر ها، محافظ ها، صفحات نوزل ها) ، پس از آن شستن، شستشو و ضد عفونی کردن با مواد شیمیایی تایید شده.هر آبی که استفاده شود باید کیفیت آشامیدنی داشته باشد، و ناله های هوا باید بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها در طول مرحله خنک کننده آلودگی وارد نمی کنند.اين مراسم روزانه اولين و مهم ترين دفاع در برابر رشد میکروب ها و تماس متقابل با آلرژن هاست.
تعمیرات برنامه ریزی شده یکپارچگی بهداشتی خط را تقویت می کند. این شامل وظایف دوره ای مانند بازرسی و تعویض مهر و موم های فرسوده است که می تواند تله های محصول را ایجاد کند.بررسی سلامت تمام پانل ها و پوشش ها برای اطمینان از ورود آفات، و اعتبارسنجی عملکرد آشکارسازهای فلزی با چوب های آزمایش در ابتدای هر شیفت و در طول دوره های طولانی تر.سیستم های تهویه و تصفیه برای مناطق پخت و پز و خنک کننده نیز نیاز به تعمیر منظم برای جلوگیری از تجمع چربی و ذرات دارد، که می تواند خطر آتش سوزی یا مخرب آلودگی را ایجاد کند.تولید کنندگان اطمینان حاصل می کنند که خط تولید آنها نه تنها کارآمد است بلکه یک پایگاه ایمنی مواد غذایی است، حفاظت از هم مصرف کننده و هم شهرت برند.