قدرت استراتژیک واقعی یک خط تولید کوکی مدرن اغلب نه در تولید ثابت آن، بلکه در مقیاس پذیری و انعطاف پذیری ذاتی آن است.طراحی خط ماژولار یک تغییر دهنده بازی استبه جای سرمایه گذاری در یک سیستم یکپارچه و یک ظرفیت، تولید کنندگان می توانند ماژول های اصلی را نصب کنند - یک مخلوط کننده، یک ورق و یک فر پایه - که با نیازهای اولیه تولید خود مطابقت دارد.ماژول های اضافی می توانند به صورت یکپارچه ادغام شوند: یک سر شکل گیری دوم برای تولید موازی، طول کوره و تونل خنک کننده برای تولید بیشتر، یا یک سیستم بسته بندی خودکار برای جایگزینی کار دستی.این رویکرد "دستمزد با رشد" از سرمایه محافظت می کند، اجازه می دهد تا سرمایه گذاری به طور نزدیک با درآمد هماهنگ شود و از دام عام گیر شدن در یک سیستم کم یا بیش از حد ظرفیت که رشد را خنثی می کند یا منابع را هدر می دهد جلوگیری می کند.
این مدولاریت همچنین به انعطاف پذیری استثنایی محصول نیز تبدیل می شود. یک خط به خوبی طراحی شده می تواند به سرعت برای تغییر بین انواع محصولات بسیار متفاوت دوباره تنظیم شود.با تعویض واحد شکل دادنیک کارخانه می تواند از تولید شیرینی های ظریف شکل گیری چرخشی به کوکی های فشرده ای استرود شده یا حتی به یک خمیر سپرده شده برای میله های نرم تر مانند کیک، انتقال دهد.مانند خطوط تغذیه مواد و مشخصات دستور العمل در PLCاین انعطاف پذیری به یک خط تولید اجازه می دهد تا به بخش های مختلف بازار خدمت کند، قراردادهای برچسب خصوصی را با مشخصات مختلف انجام دهد،و اجرا نسخه محدود یا محصولات فصلی بدون نیاز به یک نسخه جداگانهدر یک بازار سریع کالاهای مصرفی، این توانایی چرخش یک مزیت رقابتی قابل توجه است.
با این حال، افزایش پیچیدگی یک خط ماژولار و چند منظوره نیاز به یک رویکرد پیچیده تر و سیستماتیک برای نگهداری دارد.چک های روزانه باید شامل بررسی تمام رابط ها و اتصالات ماژول شود.تکنسین ها باید اطمینان حاصل کنند که اتصال سریع برای محصول، قدرت و داده بین ماژول ها پس از تغییر امن و تمیز است.هماهنگی انتقال ناقلات بین بخش های اضافه شده برای جلوگیری از جم و خرابی محصول بسیار مهم استیک چک لیست جامع برای هر پیکربندی ممکن خط باید توسعه داده و دنبال شود تا از نادیده گرفتن هایی که می تواند منجر به شکست در هنگام اجرای یک تنظیمات خاص محصول شود جلوگیری شود.
نگهداری پیشگیرانه برای یک سیستم ماژولار باید هم جامع و هم خاص به ماژول باشد. در حالی که کل سیستم الکتریکی و کنترل نیاز به بازرسی برنامه ریزی دارد،هر ماژول دارای تقویم نگهداری خاص خود بر اساس عملکرد خاص و زمان اجرا آن است.به عنوان مثال، برنامه نگهداری برای یک مخلوط کننده برش بالا با سیستم فن تونل خنک کننده متفاوت خواهد بود.نگه داشتن یک دفترچه ی دقیق که ساعت های عملیاتی و سابقه تعمیر و نگهداری هر ماژول را ردیابی می کند ضروری استعلاوه بر این، موجودی قطعات جایگزین استراتژیک باید برای پوشش اجزای حیاتی برای تمام ماژول ها، نه فقط هسته اصلی، تکامل یابد.با مدیریت خط به عنوان یک فدراسیون از واحدهای یکپارچه اما مستقلتولید کنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که انعطاف پذیری طراحی شده در سیستم به قیمت قابلیت اطمینان نیست، اجازه می دهد تا رشد مقیاس پذیر بدون شکست های فنی مخرب ادامه یابد.