خط تولید نانوایی اتوماتیک 220 ولت

 
چه بخواهید هر نوع کیک مانند کیک و کلوچه، کیک پر شده یا کیک تزئین شده درست کنید، کیک راسک، SAIMAI می تواند تجهیزات پیشرو در صنعت، خطوط تولید و کارخانه های کلید در دست را ارائه دهد.
SAIMAI بیش از 20 سال را صرف کار با مشتریان مقیاس صنعتی متوسط ​​و بزرگ در چین و آسیای جنوب شرقی کرده است تا فناوری را بهبود بخشد و توسعه دهد که می تواند برای نیازهای مختلف پردازش مانند اندازه، شکل و نوع کیک تنظیم شود.
از میکسر هوادهی و رسوب‌گذار گرفته تا کوره‌های تونلی، ماشین‌های تزریق، دپنرها و خطوط بسته‌بندی، فناوری به‌روز SAIMAI می‌تواند هر نوع مخلوط خمیر و محصول نهایی را کنترل کند که می‌تواند کار را کاهش دهد و خروجی و اتوماسیون را افزایش دهد.
این خط علاوه بر دستگاه برش و فر خشک کن برای تولید سوخاری کیک مناسب است.

خط را می توان به موارد زیر مجهز کرد:

دستگاه اختلاط هوادهی

روغن پاش

دستگاه پخش لیوان کاغذی

سپرده گذار کیک

فر تونلی

ساکشن دیپانر سوزنی

کولر مارپیچ

دستگاه تمیز کننده تابه

دستگاه تزریق

نوار نقاله خنک کننده چند لایه

دستگاه روکش شکلات

برش دهنده اولتراسونیک

اجاق خشک کن

 
میکسر هوادهی مداوم
هوادهی برای کیک ها بسیار مهم است.حباب های هوا که در مخلوط کن ایجاد شده اند، ساختار و حجم کیک را بیشتر می کنند.هوادهی بر توانایی کیک برای بلند شدن در تابه تأثیر می گذارد.

روغن پاش
1: ساختار فولاد ضد زنگ کامل با پاها و ارتفاع قابل تنظیم
2: حرکت از طریق موتور دنده کنترل شده اینورتر -
3: هود نگهدارنده دود از فولاد ضد زنگ
4 هنگامی که سوئیچ فوتوالکتریک سیگنال ورود سینی را دریافت کرد، نازل آبپاش طبق برنامه تنظیم شروع به پاشیدن روغن در نوع دسته ای می کند.
5 نازل آبپاش پر سرعت را می توان به سرعت باز یا بسته کرد که می تواند موقعیت صحیح پاشیدن را تضمین کند و از هدر رفتن روغن جلوگیری کند.
6: فن آوری مخصوص پاشیدن، غبار روغن شبیه قطرات نازک روغن است و به ندرت تبخیر می شود، که می تواند به آلودگی محیط کمک کند.
7: هنگام تعویض سینی پخت، محل نازل آبپاشی و برنامه آبپاش باید تغییر کند.

سپرده گذار
1. کنترل الکتریکی توسط PLC برای پر کردن نیمه مایع.
2. این رسوبگذارها شامل نازل هایی است که در عرض قابل تغییر است که بر روی پل نصب شده است.
3. محدوده استاندارد حجم روی صفحه نمایش از 15 تا 130 سی سی قابل تنظیم است.
4. ظرفیت تا 20-25 ضربه p/min قابل تنظیم است.بسته به متریال و حجم مورد استفاده
5. عملیات در هماهنگی کامل با نوار نقاله سینی خالی زمانی که آشکارساز اطلاعات رسیدن سینی را دریافت می کند.
6. کل سپرده گذار بر روی یک قاب ثابت ساخته شده است که از فولاد ضد زنگ و مواد غیر خورنده ساخته شده است.
7. موتور و کاهنده در کابینتی که در کنار نوار نقاله قرار دارد نصب شده است.
8. PLC با صفحه نمایش لمسی در بالای کابینت برای کارکرد آسان نصب شده است.

فر تونلی
1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.
2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.
3..درب بازرسی در سمت کنترل
4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.
5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.
6. در صورت خرابی موتور رانندگی، تسمه می تواند توسط دستگاه دستی هدایت شود.که می تواند محصول را از فر خارج کند.
7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.

 
دستگاه مکش /سوزن بازکن/دپانر برگردان
1. depanner بر اساس خلاء - اصل کار می کند.این خلاء توسط یک فن فشار قوی که مجهز به صدا خفه کن است به دست می آید.دپنر در سیستم نقاله سینی پخت نصب می شود.بسته به ظرفیت، محصولات سینی های پخت بیشتری همزمان گرفته می شود.
2. محصولات با مکیدن فنجان های لاستیک سیلیکونی گرفته می شود.این مکنده ها بر روی یک صفحه قابل تعویض که بخشی از محفظه خلاء دپنر است نصب می شوند.محفظه خلاء در هنگام چیدن و قرار دادن محصولات به صورت عمودی حرکت می کند.حرکت افقی محفظه خلاء توسط یک درایو کنترل شده با فرکانس انجام می شود.

 
برج خنک کننده مارپیچ
برج خنک کننده مارپیچ ما برای صنایع غذایی، صنایع سبک و تجهیزات انتقال بهینه در طول تولید مداوم خودکار مناسب است.به طور گسترده ای در خنک سازی مواد غذایی، انتقال و غیره استفاده می شود.
امکانات:
1. می توان آن را سفارشی کرد تا نیازهای مشتری را برآورده کند و به گونه ای طراحی شود که مناسب ترین اندازه و ساختار برای محصول شما باشد.
2. قابل اطمینان و عملی بودن: با ارگونومی و دوام مطابقت دارد.
3. استفاده از درایو SEW و SIEMENS DEIVE برای اطمینان از پایداری تجهیزات.
4. استاندارد دقیق ایمنی مواد غذایی: سطح صاف و تمیز، طراحی باز و ساختار ضد زنگ تمیز کردن آن را آسان می کند.
5. مزایای آن به شرح زیر است: شکل زیبا و کیفیت خوب.به طور پیوسته و هموار با صدای کم انتقال دهید.عملیات آسان و هزینه نگهداری کم
6. اختیاری برای سیستم تمیز کردن، سیستم تمیز کردن دارای گردش آب گرم، تمیز کردن بخار، حذف باقی مانده، و عملکرد باد قوی است.

نوار نقاله
1. سیستم های PLC می توانند عیوب را نظارت کنند و اطلاعات زنگ هشدار را به زبان ماندارین و انگلیسی مطابق با نیاز مشتری نشان دهند.این یک رابط ارتباطی باز برای اینترنت دارد و برای اتصال با سایر سیستم های کنترل شده و سیستم های کامپیوتری رایگان است.
2. طراحی اروپا و ژاپن را در تجهیزات ما گنجانده است.حداکثر کاهش هزینه کار و تحقق اتوماسیون واقعی.
3. با توجه به منطقه کارگاه و نیاز ساخت به طراحی کامل اندازه و ساختار.

بسته بندی و تحویل: