خط تولید نان خودکار خنک کننده اسپیرال بهداشتی SUS304

خط تولید تجهیزات خط تولید نانوایی خط تولید نان نان تست

خط نان تست خط بسیار کارآمدی است که با ادغام تجهیزات با کیفیت بالا می‌تواند نان ساندویچی، نان قلع و سوخاری نان را بپزد.

پس از آماده‌سازی خمیر و خط آرایش، قالب‌های نان تست با تکه‌های خمیر وارد دستگاه چند مرحله‌ای خودکار می‌شوند.قالب های نان تست پس از خروج از پروفور نهایی به طور خودکار به درب مجهز می شوند.

برای پخت می توان از کوره تونلی گرم کن مستقیم کنترل شده متناسب با هوا/گاز یا کوره تونلی گرم شده غیرمستقیم با گردش هوا استفاده کرد.پس از پخت، درب‌کشی خودکار انجام می‌شود، پس از آن دستگاه مکنده/دپانر سوزنی/دپانر برگردان محصولات را از قالب خارج می‌کند.محصولات پخته شده توسط خنک کننده مارپیچ خنک می شوند و تابه های خالی از طریق تونل خنک کننده تابه به دستگاه موقعیت یابی و پانینگ خمیر برمی گردند.و وارد چرخه بعدی شوید.این خط علاوه بر دستگاه برش و فر خشک کن برای تولید سوخاری نان مناسب است.

با توجه به نیاز مشتری، یک اتاق اثبات استاتیک برای چرخ دستی ها، لودر چرخ دستی اتوماتیک و تخلیه کننده خودکار واگن برقی نیز می تواند یکپارچه شود.

اثر پخت کلید تولید نان عالی است.فر تونلی سایما دارای کنترل دمای مستقل در هر زون می باشد تا محصولی که از فر خارج می شود دارای بافت و رنگ یکنواخت باشد.نرم افزار کاربر پسند دستور العمل ها را ذخیره می کند و می تواند به راحتی بین محصولات جابجا شود تا زمان خرابی و ضایعات را به حداقل برساند.

ما همچنین می توانیم خطوط تولید خود را برای مطابقت با طرح کارخانه و طراحی کارخانه های موجود مشتریانمان سفارشی کنیم.

جریان کار:

خط را می توان به موارد زیر مجهز کرد:

خط آرایش

ضد گام اتوماتیک

چرخ دستی لودر اتوماتیک (اختیاری)

بارگیری خودکار چرخ دستی (اختیاری)

درب اتوماتیک

فر تونلی

تابه خنک کننده چند مرحله ای

پان بافر

دپنر مکنده/ سوزن بازکن/ برگردان برگردان

کولر اسپیرال

برش دهنده (اختیاری)

اکسترودر کرم/مربا

ماشین آلات بسته بندی

جریان کار

خمیرگیر ← خط آرایش ← دستگاه تابه ← درب اتوماتیک ← فر تونلی ← Auto.delidder → Depnner → خنک کننده مارپیچ → برش دهنده و انژکتور مربا → دستگاه بسته بندی

چرخه داخلی 01: جداکننده خودکار → نوار نقاله برگشتی درب → درب خودکار

چرخه داخلی 02: دپنر → نوار نقاله برگشتی تابه → دستگاه پانینگ

خط آرایش

برای اطمینان از تولید بهترین محصولات پخت برای مشتریان، با بهترین تولید کننده تجهیزات فرمینگ در چین همکاری کنید

اتاق تصحیح

تابه‌ها، سینی‌ها همه را می‌توان توسط اتاق تصحیح کار کرد.تا زمانی که ابعاد بیرونی آنها برابر باشد می توان از انواع مختلف سینی استفاده کرد.اتاق عایق بندی دارای چندین قفسه است که از یک یا چند سطح تشکیل شده است که باعث می شود زمان و ظرفیت عایق کاری بدون افزایش فضای کف قابل انعطاف باشد.

تابه ها توسط نوار نقاله وارد دستگاه تصحیح می شوند و به یکدیگر برخورد نمی کنند.هنگامی که یک ردیف پر شد، با یک حامل L شکل بلند می شود.این عمل تا زمانی که خمیر اول به سطح بالایی برسد تکرار می شود.سپس تابه ها از اتاق عایق بندی خارج می شوند.

اتاق عایق دارای سیستم کنترل دما و رطوبت و محفظه عایق شده است.

فر تونلی

1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.

2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.

3. درب بازرسی در سمت کنترل

4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.

5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.سنسورهای PT-100 برای این منظور در تونل پخت تعبیه شده اند.مقادیر اندازه گیری شده برای هر منطقه را می توان هم در صفحه کنترل مرکزی (پانل لمسی) و هم در ابزار رطوبت خواند.

6. در صورت خرابی موتور محرکه، تسمه را می توان توسط دستگاه دستی به حرکت درآورد.این می تواند محصول را از فر خارج کند.

7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.

ساکشن دپنر/ سوزن دپنر/ برگردان

با استفاده از یک اصل انتخاب و مکان، یک سر جداکننده در بالای تابه ها قرار می گیرد.هد دپنینگ (قابل تعویض) محصول را برمی دارد و سپس آن را به نوار نقاله خنک کننده منتقل می کند و رها می کند.

برج خنک کننده مارپیچ

برج خنک کننده مارپیچ ما برای صنایع غذایی، صنایع سبک و تجهیزات انتقال بهینه در طول تولید مداوم خودکار مناسب است.به طور گسترده ای در خنک سازی مواد غذایی، انتقال و غیره استفاده می شود.

امکانات:

1. می توان آن را سفارشی کرد تا نیازهای مشتری را برآورده کند و به گونه ای طراحی شود که مناسب ترین اندازه و ساختار برای محصول شما باشد.

2. قابل اطمینان و عملی بودن: با ارگونومی و دوام مطابقت دارد.

3. استفاده از درایو SEW و SIEMENS DEIVE برای اطمینان از پایداری تجهیزات.

4. استاندارد دقیق ایمنی مواد غذایی: سطح صاف و تمیز، طراحی باز و ساختار ضد زنگ تمیز کردن آن را آسان می کند.

5. مزایای آن به شرح زیر است: شکل زیبا و کیفیت خوب.به طور پیوسته و هموار با صدای کم انتقال دهید.عملیات آسان و هزینه نگهداری کم

6. اختیاری برای سیستم تمیز کردن، سیستم تمیز کردن دارای گردش آب گرم، تمیز کردن بخار، حذف باقی مانده، و عملکرد باد قوی است.

کارگاه ما:

بسته بندی و تحویل: