خط تولید کیک کاستلا مستمر فولاد ضد زنگ PLC 304

خط تولید تمام اتوماتیک کیک کاستلا کیک ناکازاکی کیک کامل تابه ای برش خورده کیک تجهیزات ساخت کیک

کیک کامل یک نوع کیک اسفنجی است که به آن کیک کاستلا یا کیک ناگازاکی نیز می گویند.که به طعم سبک و طراوت آن معروف است.

کیک کاستلا در قالب چوبی مزرعه پخته می شود، خمیر مخلوط شده در قالب ریخته و وارد فر تونلی می شود، پس از پخت، کیک را از قالب جدا می کنند و کاغذ را خارج می کنند و دوباره برمی گردانند. پس از خنک شدن، کل کیک تابه توسط برش دهنده اولتراسونیک بریده شده و به دستگاه بسته بندی منتقل می شود.

تولید کیک کاستلا کاملاً متکی به رسوب‌گذاری دقیق و جابجایی ملایم اسفنج همراه با اتوماسیون بهینه برای افزایش توان و به حداقل رساندن ضایعات است.

خط را می توان به موارد زیر مجهز کرد:

دستگاه اختلاط هوادهی

سپرده گذار خمیر

فر تونلی

دپنر برگردان یا مکنده

نوار نقاله خنک کننده چند لایه

برش اولتراسونیک

تسمه نقاله خنک کننده با تونل UV

ماشین آلات بسته بندی

میکسر هوادهی مداوم

هوادهی برای کیک ها بسیار مهم است.حباب های هوا که در مخلوط کن ایجاد شده اند، ساختار و حجم کیک را بیشتر می کنند.هوادهی بر توانایی کیک برای بلند شدن در تابه تأثیر می گذارد.

سپرده گذار

1. کنترل الکتریکی توسط PLC برای پر کردن نیمه مایع.

2. این رسوبگذارها شامل نازل هایی است که در عرض قابل تغییر است که بر روی پل نصب شده است.

3. محدوده استاندارد حجم روی صفحه نمایش از 15 تا 130 سی سی قابل تنظیم است.

4. ظرفیت تا 20-25 ضربه p/min قابل تنظیم است.بسته به متریال و حجم مورد استفاده

5. عملیات در هماهنگی کامل با نوار نقاله سینی خالی زمانی که آشکارساز اطلاعات رسیدن سینی را دریافت می کند.

6. کل سپرده گذار بر روی یک قاب ثابت ساخته شده است که از فولاد ضد زنگ و مواد غیر خورنده ساخته شده است.

7. موتور و کاهنده در کابینتی که در کنار نوار نقاله قرار دارد نصب شده است.

8. PLC با صفحه نمایش لمسی در بالای کابینت برای کارکرد آسان نصب شده است.

کوره تونلی:

1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.

2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.

3..درب بازرسی در سمت کنترل

4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.

5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.سنسورهای PT-100 برای این منظور در تونل پخت تعبیه شده اند.مقادیر اندازه گیری شده برای هر منطقه را می توان هم در صفحه کنترل مرکزی (پانل لمسی) و هم در ابزار رطوبت خواند.

6. در صورت خرابی موتور رانندگی، تسمه می تواند توسط دستگاه دستی هدایت شود.که می تواند محصول را از فر خارج کند.

7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.

روی Depanner ورق بزنید

1.ساختار ساپورت در صفحه A3 روی پایه های قابل تنظیم ارتفاع روی زمین.

2. تابلو برق و کنترل مستقل.

3. صفحه واژگون کننده سینی را دو بار برگردانید، سپس سینی را روی نوار نقاله برگشت قرار دهید، و کیک ها با واژگونی تسمه PU گیر می کنند.تسمه تسمه PU با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا با رنگ سفید است.

نوار نقاله

1. سیستم های PLC می توانند عیوب را نظارت کنند و اطلاعات زنگ هشدار را به زبان ماندارین و انگلیسی مطابق با نیاز مشتری نشان دهند.این یک رابط ارتباطی باز برای اینترنت دارد و برای اتصال با سایر سیستم های کنترل شده و سیستم های کامپیوتری رایگان است.

2. طراحی اروپا و ژاپن را در تجهیزات ما گنجانده است.حداکثر کاهش هزینه کار و تحقق اتوماسیون واقعی.

3. با توجه به منطقه کارگاه و نیاز ساخت به طراحی کامل اندازه و ساختار.

سایسر التراسونیک

برش التراسونیک با یک چاقو برای برش طولانی محصولات ارائه می شود.ضربات تا 55 ضربه در دقیقه قابل تنظیم است.حداکثر ارتفاع برش 60 میلی متر؛طول برش با استفاده از موتور سروو قابل تنظیم است.

بسته بندی و تحویل: