خط تولید کیک کوچک مکش خنک کننده چند لایه پیوسته

تجهیزات کیک سازی فنجان کیک مافین کیک کیک اتوماتیک خط تولید کیک

چه بخواهید هر نوع کیک مانند کیک و کلوچه، کیک پر شده یا کیک تزئین شده درست کنید، کیک راسک، SAIMAI می تواند تجهیزات پیشرو در صنعت، خطوط تولید و کارخانه های کلید در دست را ارائه دهد.

SAIMAI بیش از 20 سال را صرف کار با مشتریان مقیاس صنعتی متوسط ​​و بزرگ در چین و آسیای جنوب شرقی کرده است تا فناوری را بهبود بخشد و توسعه دهد که می تواند برای نیازهای مختلف پردازش مانند اندازه، شکل و نوع کیک تنظیم شود.

از میکسر هوادهی و رسوب‌گذار گرفته تا کوره‌های تونلی، ماشین‌های تزریق، دپنرها و خطوط بسته‌بندی، فناوری به‌روز SAIMAI می‌تواند هر نوع مخلوط خمیر و محصول نهایی را کنترل کند که می‌تواند کار را کاهش دهد و خروجی و اتوماسیون را افزایش دهد.

این خط علاوه بر دستگاه برش و فر خشک کن برای تولید سوخاری کیک مناسب است.

اجاق تونلی سایما دارای عملکرد مستقل کنترل دما در هر منطقه است تا از رنگ و رطوبت یکنواخت هر محصول پخته شده اطمینان حاصل کند.نرم‌افزار پیشرفته و عملکردهای ذخیره‌سازی دستور غذا، جابه‌جایی بین محصولات را آسان می‌کند و مشعل نواری یا سیستم تبادل حرارتی با طراحی خاص، کارایی را بهبود می‌بخشد.

ما می توانیم خطوط تولید سفارشی را مطابق با فضای و خروجی شما طراحی کنیم.تمیز در محل، بدون محصول، بدون گزینه پر کردن زمان خرابی، ضایعات محصول و مداخله اپراتور را کاهش می دهد.سایما قبل از تحویل به مشتری، تمامی ماشین هایی که از کارخانه خارج می شوند را نیز تست می کند.

این خط مجهز به:

دستگاه اختلاط هوادهی

روغن پاش

دستگاه پخش لیوان کاغذی

سپرده گذار کیک

فر تونلی

ساکشن دیپانر سوزنی،

دستگاه تمیز کننده تابه

دستگاه تزریق

نوار نقاله خنک کننده چند لایه

دستگاه روکش شکلات (اختیاری)

برش دهنده اولتراسونیک (اختیاری)

فر خشک کن (اختیاری)

میکسر هوادهی مداوم

هوادهی برای کیک ها بسیار مهم است.حباب های هوا که در مخلوط کن ایجاد شده اند، ساختار و حجم کیک را بیشتر می کنند.هوادهی بر توانایی کیک برای بلند شدن در تابه تأثیر می گذارد.

دستگاه پخش لیوان کاغذی

1. پخش کننده لیوان کاغذی مخصوص کیک طراحی شده است

2. سرعت کار دستگاه پخش لیوان کاغذی: 1-2 ردیف در زمان، 25 چرخه در دقیقه

3. قاب اصلی از فولاد ضد زنگ، با پایه های تنظیم ارتفاع

4. موتورسازی از 1 موتور برای حرکات چرخشی تشکیل شده است.

روغن پاش

1: ساختار فولاد ضد زنگ کامل با پاها و ارتفاع قابل تنظیم

2: حرکت از طریق موتور دنده کنترل شده اینورتر -

3: هود نگهدارنده دود از فولاد ضد زنگ

4 هنگامی که سوئیچ فوتوالکتریک سیگنال ورود سینی را دریافت کرد، نازل آبپاش طبق برنامه تنظیم شروع به پاشیدن روغن در نوع دسته ای می کند.

5 نازل آبپاش پر سرعت را می توان به سرعت باز یا بسته کرد که می تواند موقعیت صحیح پاشیدن را تضمین کند و از هدر رفتن روغن جلوگیری کند.

6: فن آوری مخصوص پاشیدن، غبار روغن شبیه قطرات نازک روغن است و به ندرت تبخیر می شود، که می تواند به آلودگی محیط کمک کند.

7: هنگام تعویض سینی پخت، محل نازل آبپاشی و برنامه آبپاش باید تغییر کند.

سپرده گذار

1. کنترل الکتریکی توسط PLC برای پر کردن نیمه مایع.

2. این رسوبگذارها شامل نازل هایی است که در عرض قابل تغییر است که بر روی پل نصب شده است.

3. محدوده استاندارد حجم روی صفحه نمایش از 15 تا 130 سی سی قابل تنظیم است.

4. ظرفیت تا 20-25 ضربه p/min قابل تنظیم است.بسته به متریال و حجم مورد استفاده

5. عملیات در هماهنگی کامل با نوار نقاله سینی خالی زمانی که آشکارساز اطلاعات رسیدن سینی را دریافت می کند.

6. کل سپرده گذار بر روی یک قاب ثابت ساخته شده است که از فولاد ضد زنگ و مواد غیر خورنده ساخته شده است.

7. موتور و کاهنده در کابینتی که در کنار نوار نقاله قرار دارد نصب شده است.

8. PLC با صفحه نمایش لمسی در بالای کابینت برای کارکرد آسان نصب شده است.

کوره تونلی

1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.

2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.

3. درب بازرسی در سمت کنترل

4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.

5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.سنسورهای PT-100 برای این منظور در تونل پخت تعبیه شده اند.مقادیر اندازه گیری شده برای هر منطقه را می توان هم در صفحه کنترل مرکزی (پانل لمسی) و هم در ابزار رطوبت خواند.

6. در صورت خرابی موتور محرکه، تسمه را می توان توسط دستگاه دستی به حرکت درآورد.که می تواند محصول را از فر خارج کند.

7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.

دستگاه مکش /سوزن بازکن/دپانر برگردان

1. depanner بر اساس خلاء - اصل کار می کند.این خلاء توسط یک فن فشار قوی که مجهز به صدا خفه کن است به دست می آید.دپنر در سیستم نقاله سینی پخت نصب می شود.بسته به ظرفیت، محصولات سینی های پخت بیشتری همزمان گرفته می شود.

2. محصولات با مکیدن فنجان های لاستیک سیلیکونی گرفته می شود.این مکنده ها بر روی یک صفحه قابل تعویض که بخشی از محفظه خلاء دپنر است نصب می شوند.محفظه خلاء در هنگام چیدن و قرار دادن محصولات به صورت عمودی حرکت می کند.حرکت افقی محفظه خلاء توسط یک درایو کنترل شده با فرکانس انجام می شود.

نوار نقاله خنک کننده (تک لایه، نقاله خنک کننده چند لایه / نوار نقاله خنک کننده سیکلی)

1 تسمه پرکننده تسمه PU FDA با:

ساختار پشتیبانی از فولاد ضد زنگ کامل با پاها و ارتفاع قابل تنظیم

حرکت از طریق یک موتور دنده با کنترل اینورتر

2: تسمه UV با طول 9 متر بر روی هر لایه تسمه خنک کننده نصب می شود.

لوله لامپ ماوراء بنفش در بالای تسمه نقاله پوشش محافظ فولاد ضد زنگ نصب شده است

تزریق مربا و کرم

1.چیدمان محصولات نوار نقاله، سرعت بیشتری نسبت به نقاله خنک کننده دارد، زیرا باید تولید را از هم جدا کند.ساختار مانند نوار نقاله خنک کننده است.

2. مربا و کرم توسط انژکتور تزریق می شود، زمانی که آشکارساز سیگنال رسیدن محصولات را دریافت می کند، سپس 4 گرم تا 10 گرم در زمان تزریق می کند.

واحد تمیز کردن سینی

سینی خالی به یک پمپ گردان منتقل می شود که سینی خالی را وارونه می کند و مواد باقیمانده با استفاده از برس رول که یک رول به سمت عقب چرخیده و با ضربه تفنگ هوا انجام می شود، کمپرسور هوا هوا به تفنگ هوا را فراهم می کند.

بسته بندی و تحویل: