نانساز صنعتی با کرم پرشده سوزندار چند مرحلهای

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.
WhatsApp:0086 18588475571
وکت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.
xخدمات پس از فروش ارائه شده است | مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور، پشتیبانی آنلاین، پشتیبانی فنی ویدئویی، نصب م | مواد | فولاد ضد زنگ |
---|---|---|---|
درجه خودکار | تمام اتوماتیک | وضعیت | جدید |
ضمانتنامه | 1 سال | اندازه | قابل تنظیم |
برجسته کردن | نانساز صنعتی خامهای,خط تولید نانوایی چند مرحلهای,خط تولید نان سوزنافکن |
تجهیزات خط تولید نانوایی تمام اتوماتیک خط تولید رول هات داگ با ظرفیت بالا
رول هات داگ محبوب است زیرا می توان آن را خامه یا مربا پر کرد و با مربای چیلی یا سس مایونز تزیین کرد و تبدیل به غذای بسیار خوشمزه ای شد.saimai می تواند راه حل کلید در دست را برای خط از خط آرایش تا بسته بندی ارائه دهد.هر دستگاه برای مطابقت با نیازهای محصول و خروجی مشتری مشخص شده است.
پس از آمادهسازی خمیر و خط آرایش، قالبهای نان تست با تکههای خمیر وارد دستگاه چند مرحلهای خودکار میشوند.برای پخت می توان از کوره تونلی گرم کن مستقیم کنترل شده متناسب با هوا/گاز یا کوره تونلی گرم شده غیرمستقیم با گردش هوا استفاده کرد.پس از پخت، دربکشی خودکار انجام میشود، پس از آن دستگاه مکنده/دپانر سوزنی/دپانر برگردان محصولات را از قالب خارج میکند.محصولات پخته شده توسط خنک کننده مارپیچ خنک می شوند و تابه های خالی از طریق تونل خنک کننده تابه به دستگاه موقعیت یابی و پانینگ خمیر برمی گردند.و وارد چرخه بعدی شوید.این خط علاوه بر دستگاه برش و فر خشک کن برای تولید سوخاری نان مناسب است.
با توجه به نیاز مشتری، یک اتاق اثبات استاتیک برای چرخ دستی ها، لودر چرخ دستی اتوماتیک و تخلیه کننده خودکار واگن برقی نیز می تواند یکپارچه شود.
اثر پخت کلید تولید نان عالی است.فر تونلی سایما دارای کنترل دمای مستقل در هر زون می باشد تا محصولی که از فر خارج می شود دارای بافت و رنگ یکنواخت باشد.نرم افزار کاربر پسند دستور العمل ها را ذخیره می کند و می تواند به راحتی بین محصولات جابجا شود تا زمان خرابی و ضایعات را به حداقل برساند.
ما همچنین می توانیم خطوط تولید خود را برای مطابقت با طرح کارخانه و طراحی کارخانه های موجود مشتریانمان سفارشی کنیم.
جریان کار
خط را می توان به موارد زیر مجهز کرد:
خط آرایش
ضد گام اتوماتیک
فر تونلی
تابه خنک کننده چند مرحله ای
پان بافر
دپنر مکنده/ سوزن بازکن/ برگردان برگردان
کولر اسپیرال
برش دهنده (اختیاری)
اکسترودر کرم/مربا
ماشین آلات بسته بندی
خط آرایش
برای اطمینان از تولید بهترین محصولات پخت برای مشتریان، با بهترین تولید کننده تجهیزات فرمینگ در چین همکاری کنید
سیستم تصحیح خودکار
تابهها، سینیها همه را میتوان توسط اتاق تصحیح کار کرد.تا زمانی که ابعاد بیرونی آنها برابر باشد می توان از انواع مختلف سینی استفاده کرد.اتاق عایق بندی دارای چندین قفسه است که از یک یا چند سطح تشکیل شده است که باعث می شود زمان و ظرفیت عایق کاری بدون افزایش فضای کف قابل انعطاف باشد.
تابه ها توسط نوار نقاله وارد دستگاه تصحیح می شوند و به یکدیگر برخورد نمی کنند.هنگامی که یک ردیف پر شد، با یک حامل L شکل بلند می شود.این عمل تا زمانی که خمیر اول به سطح بالایی برسد تکرار می شود.سپس تابه ها از اتاق عایق بندی خارج می شوند.
اتاق عایق دارای سیستم کنترل دما و رطوبت و محفظه عایق شده است.
فر تونلی
1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.
2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.
3. درب بازرسی در سمت کنترل
4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.
5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.سنسورهای PT-100 برای این منظور در تونل پخت تعبیه شده اند.مقادیر اندازه گیری شده برای هر منطقه را می توان هم در صفحه کنترل مرکزی (پانل لمسی) و هم در ابزار رطوبت خواند.
6. در صورت خرابی موتور محرکه، تسمه را می توان توسط دستگاه دستی به حرکت درآورد.این می تواند محصول را از فر خارج کند.
7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.
دپنر دو سر بریده (Suction Depanner/ Needle Depanner)
با استفاده از یک اصل انتخاب و مکان، یک سر جداکننده در بالای تابه ها قرار می گیرد.هد دپنینگ (قابل تعویض) محصول را برمی دارد و سپس آن را به نوار نقاله خنک کننده منتقل می کند و رها می کند.
برج خنک کننده مارپیچ
امکانات:
1. می توان آن را سفارشی کرد تا نیازهای مشتری را برآورده کند و به گونه ای طراحی شود که مناسب ترین اندازه و ساختار برای محصول شما باشد.
2. قابل اطمینان و عملی بودن: با ارگونومی و دوام مطابقت دارد.
3. استفاده از درایو SEW و SIEMENS DEIVE برای اطمینان از پایداری تجهیزات.
4. استاندارد دقیق ایمنی مواد غذایی: سطح صاف و تمیز، طراحی باز و ساختار ضد زنگ تمیز کردن آن را آسان می کند.
5. مزایای آن به شرح زیر است: شکل زیبا و کیفیت خوب.به طور پیوسته و هموار با صدای کم انتقال دهید.عملیات آسان و هزینه نگهداری کم
6. اختیاری برای سیستم تمیز کردن، سیستم تمیز کردن دارای گردش آب گرم، تمیز کردن بخار، حذف باقی مانده، و عملکرد باد قوی است.