تجهیزات تولید نان نان نوار نقاله منحنی 1000 کیلوگرم بر ساعت

تجهیزات خط مونتاژ خط تولید خط تولید نان نان سوخاری نان کاملاً اتوماتیک

خط نان تست خط بسیار کارآمدی است که با ادغام تجهیزات با کیفیت بالا می‌تواند نان ساندویچی، نان قلع و سوخاری نان را بپزد.

پس از آماده‌سازی خمیر و خط آرایش، قالب‌های نان تست با تکه‌های خمیر وارد دستگاه چند مرحله‌ای خودکار می‌شوند.قالب های نان تست پس از خروج از پروفور نهایی به طور خودکار به درب مجهز می شوند.

خط آرایش

برای اطمینان از تولید بهترین محصولات پخت برای مشتریان، با بهترین تولید کننده تجهیزات فرمینگ در چین همکاری کنید

اتاق تصحیح

تابه‌ها، سینی‌ها همه را می‌توان توسط اتاق تصحیح کار کرد.تا زمانی که ابعاد بیرونی آنها برابر باشد می توان از انواع مختلف سینی استفاده کرد.اتاق عایق بندی دارای چندین قفسه است که از یک یا چند سطح تشکیل شده است که باعث می شود زمان و ظرفیت عایق کاری بدون افزایش فضای کف قابل انعطاف باشد.

تابه ها توسط نوار نقاله وارد دستگاه تصحیح می شوند و به یکدیگر برخورد نمی کنند.هنگامی که یک ردیف پر شد، با یک حامل L شکل بلند می شود.این عمل تا زمانی که خمیر اول به سطح بالایی برسد تکرار می شود.سپس تابه ها از اتاق عایق بندی خارج می شوند.

اتاق عایق دارای سیستم کنترل دما و رطوبت و محفظه عایق شده است.

فر تونلی

1: فر تونل پخت گازسوز ساخته شده است که به بخش 2 متری تقسیم شده است.هر بخش روی یک قاب وصل شده است، با اتصال گاز تنگ بین بخش ها.

2: تونل پخت با لایه 20CM-25CM از مواد عایق با کیفیت بالا عایق بندی شده است تا از دست دادن گرما به حداقل برسد.

3..درب بازرسی در سمت کنترل

4. طرف فولاد ضد زنگ و پانل بیرونی بالایی.

5. درجه حرارت در هر منطقه اندازه گیری می شود، هم دمای زیر و هم بالای محصولی که قرار است پخت شود.سنسورهای PT-100 برای این منظور در تونل پخت تعبیه شده اند.مقادیر اندازه گیری شده برای هر منطقه را می توان هم در صفحه کنترل مرکزی (پانل لمسی) و هم در ابزار رطوبت خواند.

6. در صورت خرابی موتور رانندگی، تسمه می تواند توسط دستگاه دستی هدایت شود.که می تواند محصول را از فر خارج کند.

7. سیستم OMRON PLC در کابین کنترل برای کنترل فر تعبیه شده است.

دستگاه درب کش

1. ساختار پشتیبانی از فولاد ضد زنگ و به صورت خودکار نصب شود.لودر فر.

2. هنگامی که سینی (جعبه نان تست) به موقعیت مشخص شده رسید، دستگاه درب کش شروع به کار می کند، جزء الکترومغناطیس پایین می آید، درب را می مکد و به بالای نوار نقاله برگشتی درب می رود، و سیلندر هوا ایجاد می کند. درب روی نوار نقاله برگشتی درب قرار داده شود، آهنربای الکتریکی درب را شل می کند.

3 از طریق یک سیلندر هوای بدون میله حرکت کنید

برگردان برگردان: Theقاب Turn-Over می تواند تعدادی تشت (بسته به ظرفیت دستگاه) را گرفته و آنها را وارونه کند، تابه های خالی را دوباره روی نوار نقاله برگشتی قرار داده و محصولات را دریافت کرده و روی تسمه خنک کننده قرار دهند.در طی این حرکت از ریزش محصولات پخته شده جلوگیری می شود.

برج خنک کننده مارپیچ

1. می توان آن را سفارشی کرد تا نیازهای مشتری را برآورده کند و به گونه ای طراحی شود که مناسب ترین اندازه و ساختار برای محصول شما باشد.

2. قابل اطمینان و عملی بودن: با ارگونومی و دوام مطابقت دارد.

3. استفاده از درایو SEW و SIEMENS DEIVE برای اطمینان از پایداری تجهیزات.

4. استاندارد دقیق ایمنی مواد غذایی: سطح صاف و تمیز، طراحی باز و ساختار ضد زنگ تمیز کردن آن را آسان می کند.

5. مزایای آن به شرح زیر است: شکل زیبا و کیفیت خوب.به طور پیوسته و هموار با صدای کم انتقال دهید.عملیات آسان و هزینه نگهداری کم

6. اختیاری برای سیستم تمیز کردن، سیستم تمیز کردن دارای گردش آب گرم، تمیز کردن بخار، حذف باقی مانده، و عملکرد باد قوی است.

نوار نقاله

1. سیستم های PLC می توانند عیوب را نظارت کنند و اطلاعات زنگ هشدار را به زبان ماندارین و انگلیسی مطابق با نیاز مشتری نشان دهند.این یک رابط ارتباطی باز برای اینترنت دارد و برای اتصال با سایر سیستم های کنترل شده و سیستم های کامپیوتری رایگان است.

2. طراحی اروپا و ژاپن را در تجهیزات ما گنجانده است.حداکثر کاهش هزینه کار و تحقق اتوماسیون واقعی.

3. با توجه به منطقه کارگاه و نیاز ساخت به طراحی کامل اندازه و ساختار.